| 加工定制：是 | 品牌：鑫虎 | 型号：500 |
| 外形尺寸：46000mm | 重量：10t | 订货号：500 |
| 货号：500 | 种类：压力机 | 别名：压块机，压饼机 |
| 用途：压块 | 电动机功率：3000kw | 规格：500 |
| 是否跨境货源：否 |
鑫虎钢销、钢渣粒子钢、钢渣精粉、高品位铁粉还原等液压压制成型系统工艺流程
⑴工艺流程描述
钢销、钢渣粒子钢、钢渣精粉、高品位铁粉还原等液压压制成型系统工艺是将钢销、钢渣粒子钢通过自动皮带称称量后由上料机加入到系统设备，由低温对流烘干器和调温器进行温度控制，对钢渣粒子钢进行烘干加热，然后经中间转运器输送到液压成型机，经液压按需求调整液压压力（0-315bar动态可调）压制成型后将压制好的粒子钢块由装载机吊运至成品库，期间部分热量由高效换热器进行回收利用，设计有除尘系统对生产过程中产生的废气、粉尘等污染进行环保处理。
⑵工艺流程图
⑶主要设备部件包括钢渣粒子钢上料机、低温对流烘干器、***调温烘干器、余热回收、除尘器、中间转运器、液压成型机、循环风机、成品输送设备、管道、自动控制系统等。
3、***、优势明显
A、渣钢根据粒度不同以不同方式回收利用
（1）A1级渣钢，TFe≥80%，粒度>75（mm）为初选渣钢，经电磁除铁器选出，供给转炉炼钢使用。
（2）A2级渣钢，TFe≥80%，粒度10-75（mm）2#棒磨机提纯后，进入2#振动筛，筛上产物，供给转炉炼钢使用。
（3）B1级磁选粉，TFe≥80%，粒度5-75（mm），经2#棒磨机提纯后，进入2#振动筛，筛下产物，再进行二次筛分，筛上产物，供给转炉炼钢使用。
（4）B2级磁选粉，TFe≥42%，粒度<5（mm），经2#棒磨机提纯后，进入2#振动筛，筛下产物，再进行二次筛分，筛下产物，返烧结使用。
（5）尾渣，MFe<3%，粒度＜10（mm），经破碎、磁选、提纯后的产物。
B、小颗粒渣钢烧结和直接入炉的弊端
●烧结设备大型化和自动化，投资和运行费用较高
●由于煤中含硫，所以烧结会排放出有害气体产物二氧化硫，必须进行烟气脱硫处理。
●由于烧结温度很高，烧结矿不能热送高炉，即使回收部分余热，还是要排出大量废热
●氧化铁皮为片状形态，在烧结过程中影响料层的透气性，从而降低烧结产量。并且细小的颗粒容易被气流抽走增加除尘系统负荷。
●粒子钢直接加入转炉产生较大的火焰和喷溅，存在人员和设备的安全隐患。
三、原料供应
1、原料：钢渣选出的粒子钢、锯口屑、各种小颗粒、钢销、钢屑、氧化铁
2、粒度分级：0.5mm--30mm（按不同原料比例调配）成分：待测
